力士樂加固型框架模塊3842525998；，武漢百士自動化設備有限公司主營供應產品，原廠原裝，歡迎新老客戶咨詢購買！

博世力士樂（BOSCH-REXROTH）加固型框架模塊

用于尺寸為400 x 400 mm及以上的工件托盤的自組裝。工件托盤總重量mW>50 kg和輸送速度vN>12 m/min所需

400毫米轉角模塊

320毫米幀擴展模塊

通過組合標準模塊，可以實現多種工件托盤尺寸

材料：

–帶PA（聚酰胺）耐磨墊的拐角/延伸模塊（PA）

或

–帶PE（=聚乙烯）耐磨墊的拐角/延伸模塊（PA）

可與WT 2承載板組合

加固框架模塊用于自組裝尺寸為400 x 400 mm的工件托盤。工件托盤總重>50 kg或輸送機速度vN>12 m/min所需。

PA基本解決方案適用于皮帶/齒帶和平頂鏈式輸送機介質。

雙鏈和累積滾子鏈輸送機介質上需要使用帶PE耐磨墊的框架模塊。

力士樂組裝技術幫助您定制可應對未來考驗的生產方式

對工作環(huán)境進行個性化定制來滿足各自的生產要求，此時工作環(huán)境將更加高效。從鋁型材制成的周轉架和框架、隔斷、人體工程學組裝工作臺到全自動生產線與輸送系統：憑借幾十年的實踐經驗，博世力士樂*的多功能組裝技術正在進一步發(fā)展。采用模塊化、精細協調的組件，博世力士樂幫助您定制可應對未來考驗的生產解決方案。

力士樂輸送系統，用于各類生產的適當解決方案

該方案包括雙皮帶和堆積滾子輸送機系統，可運輸的重量從幾克到300千克不等。其中集成了識別系統，用于控制系統中的工件并記錄質量保證數據。

僅通過六個高度集成的不同基本模塊，專為中小型產品設計的靈活組裝和輸送系統MTS2即可滿足高效輸送系統的所有要求。無需中斷生產，你可以在幾分鐘內完成對該系統的改造。

在工廠自動化領域，對于能夠在水平和垂直方向運輸、儲存和定位工件的輸送機系統，需求不斷增加。VarioFlow是力士樂推出的新型鏈板式輸送機系統，具有許多令人信服的優(yōu)點：其成本低于其他鏈板式輸送機系統，而各方面性能更加出色。

無論你是在尋找一個簡單的輸送機電路還是復雜的生產系統，力士樂的材料和信息流技術被廣泛用于世界各地的生產、組裝和測試任務中。

產品說明

力士樂 VarioFlow plus 鏈式輸送系統是一個模塊化系統，由適合所有系統寬度的通用部件構成。顯著減少了用戶必須留存的零件數。

穩(wěn)定的鏈條能夠確保鏈條拉力達到 1250 N 。鏈條表面幾乎封閉，能夠安全可靠地輸送哪怕極小的零件。個性化的輸送段導向方案包括以下尺寸：65、90、120、160、240 和 320，分為兩種材料規(guī)格：基本款式的鋁材和滿足更高衛(wèi)生要求的不銹鋼，例如食品業(yè)。為此，力士樂部件使用符合 FDA 要求的材料。

此外，對于汽車和電子行業(yè)的工件，力士樂還提供另一種適合的工件托盤系統。

技術數據

采用智能化解決方案，規(guī)劃靈活、調試速度快

智能的傳動解決方案顯著提高了規(guī)劃靈活性，于是可在現場選擇電機的安裝位置。智能連接技術節(jié)約了裝配時間，方便進行改造和系統擴展。

低運行噪音和易維護性帶來工作條件

易于維護的 VarioFlow plus 輸送系統能為工作場地打造的條件。由于滑動性能和低摩擦材料得到改進，工作環(huán)境相當安靜。水平彎道接縫極少，滾動摩擦力小，從而減少了磨損、縮短了停機時間。

直接輸送或用工件托盤輸送

產品的重心位置、固有穩(wěn)定性和輪廓決定是將產品直接放在鏈條輸送系統上輸送，還是需要使用工件托盤。

下列情況下使用工件托盤：

-幾何形狀使產品不具有靜態(tài)穩(wěn)定性

-輸送過程可能造成產品的位置發(fā)生變化

-流程需要

-產品表面極為敏感

-需要堆積，但產品的幾何形狀不允許堆積

-需要零部件的精準定位

-使用標簽識別系統控制過程

力士樂加固型框架模塊3842525998

REXROTH力士樂WT 2 工件托盤的部件

①、力士樂REXROTH標準框架模塊

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②、力士樂REXROTH加固型框架模塊

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③、力士樂REXROTH定位襯套

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④、力士樂REXROTH壓合式芯軸

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⑤、力士樂REXROTH定位銷

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⑥、力士樂REXROTH螺栓

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⑦、力士樂REXROTH承載板

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線體輸送可根據工藝要求選用：普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等線體形式 輸送設備包括：皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所*的經濟型物流輸送設備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機，輕型皮帶機如用在電子塑料，食品輕工，化工醫(yī)藥等行業(yè)。

皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。

帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。

膠帶輸送機又稱皮帶輸送機，輸送帶根據摩擦傳動原理而運動，適用于輸送易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機可在環(huán)境溫度-20℃至+40℃范圍內使用，被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅動架的驅動裝置。

帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒（傳動滾筒）；另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。

HQ 2_U 頂升橫移單元

供貨范圍包括如下內容:

1個頂升橫移單元 HQ 2/U

1套罩殼安裝組件

1套位置檢測安裝組件

1 份“頂升橫移單元 HQ 2/U"安裝說明書

供貨狀態(tài)

頂升橫移單元 HQ 2/U 裝配完畢，可裝入設備。

罩殼安裝組件未裝配。

頂升橫移單元 HQ 2/U 的應用

安裝在皮帶輸送段 BS 2… 或者輸送段單元 SE 2/… 中。

用于把工件托盤 WT 2 從輸送段上頂起和橫向輸送。

頂升橫移單元 HQ 2/U 的款式

由于下懸式的電機-減速器組合而形成特別緊湊的結構。適用于狹窄的安裝狀況

(安裝寬度不大于輸送段寬度)。

輸送介質：齒形帶。

適用于反轉運行。

電機連接可選電纜 / 插頭或者終端接線盒。

最大負載 / 輸送段負載：30 kg / 1.0 kg/cm 放置長度

噪音能級: < 70 dB (A) 分貝

周圍環(huán)境條件

輸送系統適用于在固定地點防壞天氣的應用場所。

應用溫度 +5 °C 至 +40 °C

在降低 20% 負載的條件下，–5 °C 至 +60 °C 

儲存溫度 –25 °C 至 +70 °C

相對空氣濕度 5% 至 85%, 無冷凝

氣壓 > 84 kPa, 相應于安放地點 < 1400 m 海拔高度

許用地面承載能力: 1000 kg/m2

在海拔高度 > 1400 m 的安放地點，電驅動裝置的負載值降低 15%。

不許出現發(fā)霉和長菌現象，不許出現尖爪動物或其它有危害的動物。

安放和運行地點不許緊鄰有化學釋放的工業(yè)設備。

安放和運行地點不許在沙源或灰塵源的附近。

安放和運行地點不許在有定期高能量沖擊出現，或引起高能量沖擊的范圍內，例如在壓機或重型機械附近。

本產品具有抵抗通常在加工范圍使用的介質的腐蝕的能力，例如，水、礦物油、脂和清潔劑的浸濕。

必須避免長期與強酸或堿反應材料接觸。

氣動

加油或不加油、過濾、干燥的壓縮空氣。

工作壓力: 4 至 6 bar

固體材料

–顆粒尺寸  ≤ 5 µm

–顆粒數量  ≤ 5 mg/m3

潮濕度 - 含水量

–露點1  ≤ +3 °C

露點應該最少也要低于周圍溫度 15 °C。

含油量

–油量 ≤ 1 mg/m3

REXROTH力士樂WT 2/H 工件托盤

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⑸、REXROTH力士樂WT 2/H 工件托盤的部件

①、REXROTH力士樂WT 2/H 工件托盤組件

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②、力士樂REXROTH承載板

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③、REXROTH力士樂WT 2/H 定位襯套套件

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⑹、REXROTH力士樂WT 2/F 框架工件托盤

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⑺、REXROTH力士樂WT 2/F-H 框架工件托盤

①、REXROTH力士樂WT 2/F-H 框架工件托盤

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②、REXROTH力士樂WT 2/F-H 定位襯套套件

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2、力士樂REXROTH縱向輸送機

⑴、力士樂REXROTH在媒體的選擇

⑵、力士樂REXROTH輸送介質傳送帶和齒形帶

①、力士樂REXROTH傳送帶輸送段

傳送帶輸送段 BS 2   3842999716

BS 2/M 傳送帶輸送段   3842999717

傳動裝置   3842542550

②、力士樂REXROTH輸送單元的部件

AS 2/B-150 MA=M 驅動模塊3842999083

AS 2/B-150 MA=R/L 驅動模塊3842999190

AS 2/B-250 MA=M 驅動模塊3842999720

AS 2/B-250 MA=R/L 驅動模塊3842999721

UM 2/B 回轉單元3842999090

RB 2 輥道3842532822

ST 2/B 輸送段3842992650

ST 2/B-100 輸送段3842994927

輸送段型材 SP 2/B，L200-60003842532695

SP 2/B 輸送段型材3842992884

倍速鏈輸送線

倍速鏈條的導軌型材：

導軌型材是標準品，不同倍速比的倍速鏈對應著不同的型材，根據自己的要求選取就可以了；

回程導向的作用是防止鏈條在進入導軌型材時被卡住，這個零件也是標準品，同樣的，根據自己的鏈條選取。

倍速鏈的主動端：

電機驅動軸通過兩個帶座軸承固定，然后和兩側的主動鏈輪連接；鏈輪為雙排，分別卡在倍速鏈滾輪的兩側；過渡滾輪的作用：當治具盤從倍速鏈輸送線到提升機構時，可以起到支撐過渡的作用。

倍速鏈的從動端：

從動鏈輪和主動鏈輪相比，除了和軸的連接方式不同，其他都是一樣的。

擋停機構

一般在應用倍速鏈輸送線時，都會在線體中間配置擋停機構，用于將治具盤停止在位置。

治具盤到達擋停機構處停止（防回彈機構的作用是防止治具盤回彈，便于定位）

頂升機構將治具盤頂起。

擋停機構其實就是一個阻擋氣缸，防回彈機構其實是止擋器。

擋停器可以繞著銷軸孔旋轉，當治具盤經過防回彈機構時，將止擋塊壓下；

當治具盤經過后，止擋塊在彈簧的作用下馬上彈起來；而治具盤在回彈時就會撞到止擋塊，從而起到防止回彈的作用。

頂升機構

頂升機構的組成，頂升氣缸將上面黃色的頂板沿著導向軸頂起來，同時會將定位銷插入治具盤相應的定位孔中，可以使治具盤頂起后位置更加精確。

提升機構

頂升氣缸推動機構沿著導軌上下滑動；電機帶動兩側的皮帶輸送線，將治具盤送進/送出提升機構。

網帶式輸送線

鏈輪固定在主動軸的方管上，然后由電機驅動旋轉，鏈輪上的齒插入網帶的孔中，這樣鏈輪在旋轉時，就可以驅動網帶前進。